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沥青洒布车操作说明书

发布时间:2016-11-21人气:143

目   录

 

一、         概述………………………………

二、         主要技术参数……………………

三、         结构特征和工作原理……………

四、         注意事项…………………………

五、         技术保养…………………

一、概     述

智能型沥青洒布车是我们公司新近开发的一种沥青路面施工的专用机械,可广泛用于高温液态沥青和乳化沥青的运输和洒布等作业。

本洒布车采用中国重汽ZZ1164K4715C1汽车底盘改装,质量可靠。沥青罐四周采用硅酸铝保温材料隔热,保温性能较好。沥青可由后固定喷管按设定量自动喷洒或手提喷管喷洒。沥青泵采用外置,便于维修,通过导热油加热保温,节省能源又环保。管路系统采用导热油加热或高压空气清洗,喷嘴不易堵塞。本设备具有美观大方,结构紧凑,机动灵活,行车舒适,使用方便等特点,对于新建、修整及路面养护等作业均可适用。

    本使用说明书介绍了BH智能型沥青洒布车专用工作装置的技术性能、结构特点、使用方法和注意事项,关于中国重汽ZZ1164K4715C1汽车的有关技术资料另附有原厂说明书。请用户在使用本沥青洒布车之前一并认真阅读,并严格按说明书要求操作和保养。

二、主要技术参数   

          

待定

       

ZZ1164K4715C1

           

平头,4X2驱动

       离(30km/h,m

 10

      L

22.4

           (%

20%

         L 

90

      量(L

使用整车油箱

       

YC6J220-33

          量(L

6494

          率(kw/r/min

162

      距(N-m/r/min 

610/1400-1600

沥青罐额定容量(L

8200

沥青罐最大容量(L  

10000

      度(m

0.2~6

        量(L/m2

0.25~3.0

     

HD126

    量(ML/r

1440

三、结构特征和工作原理

智能型沥青洒布车是由汽车底盘、沥青罐、沥青泵、加热设备、喷洒设备、传动系统、管道系统、电气系统、自动控制系统和清洗装置等组成。

(一)汽车底盘

本洒布车采用中国重汽ZZ1164K4715C1汽车底盘改装,关于中国重汽ZZ1164K4715C1汽车的有关技术资料参照原厂说明书。

(二)沥青罐

沥青罐由罐体、加油口、装饰板组成。罐体为椭圆柱体、内外两层由钢板焊接而成,两层之间填充硅酸铝保温材料,厚度80毫米,罐体内有两层隔板,用以减缓液态沥青在洒布车行驶时产生的冲击,底部有沉槽,便于罐内的沥青吸干,罐体底部有四个安装脚与付梁焊成一体,再固定在车架上。加油口由两部分组成,需要进入罐体检修清时打开大盖,只加沥青时打开小盖即可。平常通气管必须保持畅通。

(三)沥青泵

沥青泵(图1)由一对内啮合齿轮、壳体、轴、轴套等组成。发动机动力经离合器、联轴节、液压系统带动齿轮旋转,沥青由上口吸入、下口排出,轴和轴套的润滑是利用沥青自行流入润滑,输入轴由填料密封,如渗漏,通过拧紧螺栓压紧填料即可,由于该泵工作转速为200~600转/分,所以工作时发动机转速必须中速运行。

(四)加热设备

加热设备(图2)由燃油箱、球阀、燃烧器、逆变电源等组成。柴油经球阀到燃烧器喷射到燃烧室中燃烧,废气由烟道排出。火焰大小由调节燃烧器上的空气阀开度实现。

(五)喷洒设备

喷洒设备由后自动喷管和手喷管组成。一般情况下都使用后自动喷洒管路来进行施工,后自动喷管分三段,不用的时候两边可以折起,这种设计大大节省了空间,可以满足各种不同的需要;而喷嘴每三个一组由气缸自动控制开关,根据不同的路面宽度和喷洒量需要通过自动控制系统可以自动调节喷头和沥青泵转速,以达到自动控制的目的。当有需要进行小范围的喷洒时,还可以使用手喷管来工作,方便灵活。

(六)传动系统

本车传动非常简洁,由全功率取力器通过传动轴直接带动液压泵工作,液压系统由液压泵、比例调速阀、换向阀、液压马达组成(图3)。

(七)管道系统

管道系统由罐内管路、后部管路、操作台下管路及导热油管路组成,工作原理见(图4)。不常使用或变更状态的阀门使用手动操作,其余阀门都使用电气控制,在控制台上就可完成开关动作。它通过各个电控和手动阀门的动作可实现九大功能(具体操作见下章):

(1)    自吸

此功能可以将沥青池里的沥青吸入车上的沥青罐,不需要别的设备来辅助。

(2)    小循环

此功能可以使导热油在沥青罐内小范围流动,在沥青运输途中可以防止沥青冻结,达到最佳效果。

(3)    手动喷洒

此功能可以使沥青通过手喷管进行喷洒,灵活方便,适用于小范围的施工状况。

(4)    大循环

此功能可使高温的沥青流经整个喷洒管路,可以融化管道的残余沥青、加热疏通管路,为下一步自动喷洒作准备。

(5)    自动喷洒

此功能是本车的主要功能。可以根据需要设定好喷洒量,然后通过控制系统就可以自动调节沥青泵转速,以达到需要的喷洒量。智能化设计操作简单、上手容易。

(6)    冲喷嘴

此功能可将喷嘴剩余沥青通过柴油加高压空气吹出,防止沥青冻结于喷嘴,可大大提高喷嘴使用寿命。

(7)    转驳

此功能可将沥青由一贮存罐转移到另一贮存罐。

(8)    清洗沥青泵

此功能可通过柴油流动将沥青泵清洗干净。

(八)电气系统

电气系统连接着控制系统和执行机构。由汽车自带的电源和气源提供动力,通过电路开关来实现诸多功能:如后喷自动升降、大循环、小循环等等。

(九)自动控制系统

本车的自动控制系统。可自动测量车速并根据输入的洒布量和喷洒宽度以及沥青种类自动计算沥青泵转速再通过系统自动调整沥青泵转速,使之达到用户的需要,完全自动化和智能化,而且操作方便。具体结构以控制器说明书为准。

(十)清洗装置

清洗装置分柴油清洗和高压空气冲洗两部分。柴油清洗沥青泵由油箱、阀门、管路组成。高压空气冲洗管路和喷嘴由单向阀、调压阀、贮气筒、压力表、空气阀等组成(气压调整在0.8MPA左右)。这些动作皆可由电气系统自动进行,安全又方便。

四、注 意 事 项

1、              洒布车在一次作业完毕或转换施工场地时,必须对沥青泵和管路进行清洗,否则下次无法工作。

2、              洒布车在喷洒前,一定要检查各阀门位置是否正确。

3、              加入沥青罐内的热态沥青必须达到160~180℃的工作温度,长距离运输或工作时间过长,可使用加温装置保温,但不能当作熔油炉。

4、              沥青罐不能灌的太满,加油口盖必须关紧,运输过程中以防沥青溢出。

5、              用燃烧器对罐内沥青加温时,沥青高度必须超过燃烧室上平面,否则燃烧室将被烧坏。

6、              假如沥青泵和管道被凝固的沥青堵塞,不可以强行转动泵,可使用喷灯烘烤,应避免直接烘烤球阀和橡胶件。

7、              刚开始喷洒沥青时,起步须缓慢,汽车保持低速行驶。不得猛踩油门,以防离合器、沥青泵等部件损坏。

8、              本车有前后两个控制台,当使用前控制台时,需将开关拨到前控制,此时后控制台只能控制喷管的升降。当使用后控制台时,需将开关拨到后控制,此时前控制台无作用,此外各个小喷头开关可以使用后控制台打开、关闭。

9、              每天作业完毕,如有剩余沥青必须放回沥青池,否则凝固在罐内下次无法工作。如果汽车或者工作装置发生故障,确定短时间内无法修复,必须将罐内沥青全部放尽。

特别注意事项

 

1、                加入热沥青前,罐体内绝不允许有水存在,否则将发生危险。

2、                导热油温度不能超过260℃。

3、                喷洒结束,一定要清洗沥青泵和管道。

4、                罐体内剩余沥青必须放尽(包括沉槽)。

5、                准备在使用热沥青后转换为使用乳化沥青,必须将沥青泵、管道、阀门,罐体内的沥青全部清理干净,否则无法使用。

6、               新车行驶2500KM以内,必须到汽车底盘特约维修站做“走保”,否则不予三包。

 

五、技 术 保 养

(一)            走合期保养

1、       新车的走合期限为行驶2500km,作业时间60h。

2、       在此期间内行驶应当减低时速;载重量应逐渐增加至额定载荷。里程和载荷的分配详见《汽车使用说明书》新车走合一节。

3、       每天检查各部位的工作情况和各螺栓的紧固情况,检查沥青、燃油、气体、冷却水各管路接头有否渗漏和松动。

4、       走合期中及完成后,应按《汽车使用说明书》新车走合期一节中的规定严格保养。

(二)            技术保养

洒布车在使用过程中,应按时进行技术保养,以保证机械正常运行,延长机械的使用寿命。

洒布车除底盘部分按《汽车使用说明书》严格进行各级技术保养外,还应做好下列工作:

1、              检查取力器、传动系统工作情况和各螺栓的紧固情况。

2、              检查液压管道各接头是否漏油。

3、              检查液压油箱油面是否正常。不够应当及时补充。

4、              检查沥青泵的工作是否正常。

5、              检查各阀门和管路联接处是否正常,如有损坏,应更换和修复。

6、              检查进油滤清器是否被沥青和杂质堵塞。

使用一段时间后,应清除罐内的杂质。

 

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